支重輪作為履帶旋挖鉆機的主要承載結構件,尤其是在大噸位履帶旋挖鉆機中,其設計和制造質(zhì)量直接關系著鉆機的整機安全性。履帶旋挖鉆機工況復雜,在一些特殊吊載工況或起臂工況下僅有部分支重輪受力,因此支重輪的排布為中部疏兩端密的形式,且為了滿足履帶旋挖鉆機逐漸增加的重量,支重輪的個數(shù)及結構參數(shù)相應增加,支重輪安裝在履帶架底部,行走時與履帶板上底面間形成滾動,其安裝形式在小噸位中多采用開放式,在大噸位中采用封閉式結構。

湖北中特工程機械有限公司主要產(chǎn)品為履帶式工程機械底盤四輪一帶漲緊裝置等易損零部件,實現(xiàn)節(jié)距從90mm至228.6mm配套系列化,主要代表性的配套機型美國卡特D4D、D6D/G、D9H/L、307、E200B、E450,日本小松PC60、PC100、PC200、PC300、PC400,現(xiàn)代R60、R80、R110、R150、R200、R225、R305,柳工CLG906、CLG200、CLG936、洛陽一拖T90、T120、WY6、WY10等。產(chǎn)品主要配套主機生產(chǎn)廠商:中聯(lián)重科、徐工、柳工、國機重工、江蘇谷登、沃得重工、廣西開元、四川邦立、恒天九五重工等。








湖北中特工程機械有限公司提醒您,關于支重輪的結構布置:
根據(jù)功率大小,履帶推土機每側有4~7個支重輪的功率小的取下限,功率大的取上限。當履帶接地長度一定時,增加支重輪個數(shù),可使接地壓強均勻,減少履轍深度金額滾動阻力,但增加個數(shù)后,勢必減少直徑,從而增大支重輪在履軌上滾動的阻力,綜合考慮這兩個因素,一般取支重輪直徑Dz=(1~2.0)lt。各支重輪等距分布,軸間距l(xiāng)z=(1.7~2.0))lt,后端的支重輪軸與驅(qū)動輪軸之間的距離lk=(2.3~2.6)lt,的支重輪位置應保證張緊輪調(diào)整到后極限位置而緩沖彈簧又壓縮達極大值時不會發(fā)生干涉。驅(qū)動鏈輪齒頂與支重輪輪轂之間,應留有足夠的間隙,以防積泥。
支重輪的總成要求
支重輪的總成要求:
支重輪在裝配前應將各零件分別嚴格檢查并清洗干凈;
支重輪總成的軸套與直軸在裝配前,其配合面應涂少量機油;
在支重輪總成油腔未灌油前,利用螺塞處通入0.4MPa氣壓封住,放入水中1min不出現(xiàn)氣泡;
裝配完支重輪總成成后應進行跑合,然后將磨損廢屑處理干凈,腔內(nèi)雜質(zhì)量不得超過0.12g;
浮封環(huán)不能有氣孔、劃傷等缺陷。
支重輪是履帶式工程機械底盤四輪一帶中的一種,它的主要作用是支撐著挖掘機與推土機的重量,讓履帶沿著輪子前進。基于精密的配件,細心的熱處理和耐磨的油封系統(tǒng),良好的內(nèi)部油循環(huán)系統(tǒng),保證了輪子的使用壽命。鍛造處理制造的輪殼獲得的內(nèi)部材質(zhì)纖維流分布。
中特公司擁有產(chǎn)品設計開發(fā)中心、質(zhì)量檢測中心、計算機管理中心,堅持以科技為先導、以質(zhì)量為核心,以高素質(zhì)的員工隊伍為保證,向用戶提供滿意的合格產(chǎn)品和的服務。